إضافات زيت قطع المعادن تُستخدم لتحسين أداء وصيانة زيوت التشحيم المستخدمة في عمليات قطع المعادن، سواء كانت عمليات التشغيل على البارد أو الساخن. تهدف هذه الإضافات إلى تحسين التشحيم وتقليل التآكل والحفاظ على دقة القطع وجودة السطح.
تلعب هذه الإضافات دورًا هامًا في تحسين كفاءة العملية وتحسين جودة السطح المنتج، وتوفير حماية للأدوات والقطع ضد التآكل والتلف.
تلعب سوائل القطع، والمعروفة أيضًا باسم سوائل أو مبردات تشغيل المعادن، دورًا حاسمًا في عمليات تشغيل المعادن، بما في ذلك التصنيع والطحن والقطع. تخدم هذه السوائل عدة وظائف أساسية:
التشحيم: تقليل الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل، مما يقلل من التآكل وتوليد الحرارة.
التبريد: يتخلص من الحرارة المتولدة من منطقة القطع، مما يمنع الضرر الحراري للأداة وقطعة العمل.
إزالة الرقائق: قم بإزالة الرقائق والحطام من منطقة القطع، مما يضمن مسار قطع واضح وتحسين تشطيب السطح.
الحماية من التآكل: حماية قطعة العمل من التآكل أثناء وبعد التشغيل.
لتعزيز أداء سوائل القطع، يتم دمج إضافات مختلفة في تركيباتها. تعالج هذه الإضافات الاحتياجات والتحديات المحددة التي تواجهها تطبيقات تشغيل المعادن. فيما يلي نظرة عامة على إضافات سوائل القطع الشائعة ووظائفها:
- إضافات الضغط الشديد (EP):
الغرض: تعزيز خصائص التشحيم لسائل القطع، خاصة في ظل ظروف الضغط والحمل العالية، مما يمنع تآكل الأداة وقطعة العمل.
الأنواع الشائعة:
ثنائي فوسفات الزنك (ZDDP): يشكل طبقة واقية على الأسطح المعدنية، مما يقلل الاحتكاك والتآكل.
الأوليفينات الكبريتية: تتفاعل مع الأسطح المعدنية لتكوين طبقة واقية، مما يقلل من التآكل تحت الضغط الشديد.
- مواد التشحيم الحدودية:
الغرض: توفير التشحيم عندما ينهار فيلم سائل القطع بسبب الضغط الشديد أو درجات الحرارة المرتفعة.
الأنواع الشائعة:
البارافينات المكلورة: تشكل طبقة منخفضة القص على الأسطح المعدنية، مما يقلل الاحتكاك في الظروف القاسية.
الأحماض الدهنية والإسترات: توفر التشحيم وتقلل الاحتكاك عند درجات الحرارة المرتفعة.
- مثبطات الرغوة:
الغرض: منع الرغوة المفرطة في سائل القطع، والتي يمكن أن تتداخل مع إزالة الرقاقة والتبريد.
الأنواع الشائعة:
السيليكون: يعدل التوتر السطحي للزيت، مما يقلل من تكوين الرغوة.
بولي ثنائي ميثيل سيلوكسان (PDMS): يشبه السيليكون، فهو يتحكم في تكوين الرغوة ويثبت الزيت.
- عوامل الترطيب:
الغرض: تحسين قدرة ترطيب سائل القطع، مما يسمح له بالانتشار والالتصاق بقطعة العمل وأسطح الأدوات بشكل أكثر فعالية.
الأنواع الشائعة:
الكحول: تقلل التوتر السطحي لسائل القطع، مما يعزز قدرته على الترطيب.
إيثيلين جلايكول: جلايكول قابل للذوبان في الماء يعمل على تحسين خصائص الترطيب والتبريد.
- مثبطات الصدأ:
الغرض: حماية قطعة العمل من الصدأ والتآكل أثناء وبعد المعالجة.
الأنواع الشائعة:
النتريت والنترات: يشكلان طبقة واقية على سطح المعدن، مما يمنع التآكل.
استرات الفوسفات: تتفاعل مع الأسطح المعدنية لتشكل طبقة مقاومة للتآكل.
اعتبارات عند اختيار إضافات سوائل القطع:
عملية تشغيل المعادن: تؤثر عملية التشغيل المحددة، ومواد الأدوات، ومواد قطع العمل على نوع ومستوى المواد المضافة المطلوبة.
نوع سائل القطع: تتميز أنواع سوائل القطع المختلفة، مثل القابلة للذوبان في الماء أو القابلة للذوبان في الزيت أو الاصطناعية، بتوافقات مضافة مختلفة.
التأثير البيئي: ضع في اعتبارك التأثير البيئي للمواد المضافة واختر تلك التي تقلل الضرر البيئي.
اترك تعليقاً