مصنعي وموردي مواد التشحيم المضافة
Home » مقال » جهاز اختبار تآكل شرائط النحاس لمنتجات البترول

🔬 جهاز اختبار تآكل شرائط النحاس لمنتجات البترول (Copper Strip Corrosion Test Apparatus)

📌 تعريف الاختبار

يُستخدم جهاز اختبار تآكل شرائط النحاس لتقييم مدى تآكل منتجات البترول (مثل الزيوت، الوقود، المذيبات، والإضافات) على سطح النحاس. يهدف الاختبار إلى تحديد وجود مركبات كبريتية نشطة قد تتسبب في التآكل داخل أنظمة الوقود أو التشحيم.


📋 المعايير المستخدمة

🔹 ASTM D130 – الاختبار القياسي لتحديد تآكل النحاس بواسطة المنتجات البترولية.
🔹 ISO 2160 – المعيار الدولي المكافئ لاختبار التآكل النحاسي.
🔹 IP 154 – معيار بريطاني مشابه لتقييم تفاعل الوقود مع النحاس.


🔬 مبدأ عمل الاختبار

1️⃣ يتم غمر شريط نحاسي مصقول داخل عينة المنتج البترولي الساخن.
2️⃣ يتم تسخين العينة إلى درجة حرارة محددة (عادةً 50°C أو 100°C) في حمام حرارة.
3️⃣ بعد فترة محددة (عادةً 3 ساعات عند 50°C أو 30 دقيقة عند 100°C)، يتم إخراج الشريط.
4️⃣ يتم تنظيف وفحص شريط النحاس بصريًا ومقارنته بمقياس ASTM D130 للألوان والتآكل.


جهاز اختبار تآكل شرائط النحاس لمنتجات البترول
جهاز اختبار تآكل شرائط النحاس لمنتجات البترول

🛠 مكونات جهاز الاختبار

حمام تسخين معدني أو زجاجي بقدرة تحكم دقيقة في الحرارة (±1°C).
حاويات اختبار (Test Bombs) مقاومة للتفاعل مع المنتج البترولي.
شرائط نحاسية نقيّة مصقولة ومطابقة للمعايير.
مقياس تآكل مرجعي ASTM D130 لمقارنة النتائج بصريًا.
مواد تنظيف (مثل خليط الإيثانول والتولوين) لإزالة البقايا بعد الاختبار.


📋 الإجراء التجريبي

1️⃣ تحضير شريط النحاس

✅ استخدم شريط نحاسي جديد نظيف وخالٍ من العيوب.
✅ قم بصقل سطح الشريط بورق صنفرة ناعم (200-600 حبيبة) لإزالة أي شوائب.
✅ اغسل الشريط بمذيب (إيثانول أو هكسان) ثم جففه بمنشفة نظيفة.

2️⃣ تحضير العينة والاختبار

✅ صب العينة البترولية داخل وعاء الاختبار الزجاجي أو المعدني.
✅ ضع شريط النحاس داخل العينة باستخدام حامل خاص.
✅ أغلق وعاء الاختبار بإحكام لمنع فقدان المركبات المتطايرة.
✅ ضع الوعاء في حمام التسخين واضبطه على درجة الحرارة المطلوبة:

  • 50°C لمدة 3 ساعات (لزيوت التشحيم).
  • 100°C لمدة 30 دقيقة (للبنزين ووقود الطائرات).

3️⃣ استخراج الشريط وتحليله

✅ بعد انتهاء الزمن المحدد، أخرج شريط النحاس باستخدام ملقط نظيف.
✅ اغسله بلطف بمذيب مناسب مثل التولوين أو الإيثانول.
✅ جفف الشريط بمنشفة ناعمة، ثم قارنه بصريًا مع مقياس التآكل ASTM D130.
✅ صنف النتيجة وفقًا للمقياس التالي:

  • 1a – 1b: لا يوجد تآكل ملحوظ (لون ذهبي لامع). ✅
  • 2a – 2c: تغير بسيط في اللون (ذهبي قاتم إلى بني). ⚠
  • 3a – 3c: تآكل متوسط (بقع رمادية أو زرقاء). ❌
  • 4a – 4c: تآكل شديد (بقع سوداء أو سطح خشن). ❌❌

📊 تحليل وتفسير النتائج

✅ إذا كانت النتيجة 1a أو 1b → المنتج آمن وغير تآكلي للنحاس.
✅ إذا كانت النتيجة 2a – 2c → قد يحتوي المنتج على كميات منخفضة من المركبات الكبريتية، ويحتاج لمزيد من الفحص.
✅ إذا كانت النتيجة 3a أو أعلى → المنتج غير مناسب للتطبيقات الحساسة (مثل وقود الطائرات أو زيوت التشحيم المتطورة).


💡 نصائح لضمان دقة الاختبار

✔ استخدم شرائط نحاسية جديدة لكل اختبار لمنع التلوث.
✔ تأكد من عدم وجود فقاعات هواء على سطح الشريط أثناء غمره.
✔ استخدم حمام تسخين عالي الدقة للحفاظ على درجة الحرارة المستقرة.
اغسل المعدات جيدًا بعد كل اختبار لمنع انتقال المواد الملوثة.



اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *