جهاز قياس الرطوبة (Moisture Analyzer or Moisture Meter)
المقدمة:
يُستخدم جهاز قياس الرطوبة لتحديد محتوى الرطوبة في المواد المختلفة، مثل المنتجات البترولية، الزيوت، الوقود، الأغذية، الأدوية، والمواد الكيميائية. يُعد قياس الرطوبة ضروريًا لضمان الجودة، الكفاءة، والاستقرار التخزيني للمنتجات.
1. أنواع أجهزة قياس الرطوبة:
🔹 جهاز قياس الرطوبة بالتسخين (Halogen Moisture Analyzer) – يعتمد على تبخير الماء باستخدام مصدر حرارة مثل الهالوجين أو الأشعة تحت الحمراء.
🔹 جهاز قياس الرطوبة بالسعة الكهربائية (Capacitive Moisture Meter) – يقيس التغير في السعة الكهربائية بسبب وجود الماء في المادة.
🔹 جهاز قياس الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء (Infrared Moisture Meter) – يستخدم الأشعة تحت الحمراء لتحديد نسبة الماء بدقة.
🔹 جهاز قياس الرطوبة الكيميائي (Karl Fischer Titrator) – يُستخدم في التطبيقات عالية الدقة لقياس الرطوبة في الزيوت والمنتجات البترولية وفقًا لطريقة Karl Fischer Titration (ASTM D6304).

2. المواصفات التقنية للجهاز:
العنصر | المواصفات |
---|---|
نطاق قياس الرطوبة | 0.01% – 100% حسب نوع الجهاز |
دقة القياس | ± 0.01% للرطوبة المنخفضة، ± 0.1% للرطوبة العالية |
مصدر الحرارة | هالوجين، الأشعة تحت الحمراء، أو تجفيف كهربائي |
مدى درجة الحرارة | من 40°C إلى 200°C (حسب العينة) |
زمن التحليل | 2 – 15 دقيقة حسب المحتوى الرطوبي |
نوع العرض | شاشة رقمية LCD أو شاشة تعمل باللمس |
إمكانية التخزين | ذاكرة داخلية، USB، أو اتصال Bluetooth |
أنواع العينات | زيوت، مواد كيميائية، وقود، أغذية، أدوية، بلاستيك |
مزود الطاقة | 220V / 50Hz أو بطارية داخلية |
3. طريقة الاختبار (حسب نوع الجهاز):
أ) قياس الرطوبة بطريقة التحليل الحراري (Halogen Moisture Analyzer):
- وزن العينة (5 – 10 جرام) باستخدام الميزان الدقيق المدمج في الجهاز.
- تسخين العينة حتى يتبخر الماء بالكامل.
- قياس الفرق بين الوزن قبل وبعد التجفيف لتحديد نسبة الرطوبة.
ب) قياس الرطوبة بطريقة Karl Fischer Titration (للزيوت والمنتجات البترولية):
- إذابة العينة في مذيب خاص داخل حجرة التفاعل.
- إضافة كاشف Karl Fischer الذي يتفاعل مع الماء في العينة.
- يتم حساب كمية الماء بناءً على استهلاك الكاشف وتسجيل النتيجة بوحدة ppm أو %.
4. تحليل النتائج:
- رطوبة < 0.1% → منتج جاف ونقي، مناسب للتخزين الطويل.
- رطوبة 0.1% – 1% → مستوى مقبول لبعض التطبيقات، لكن يجب مراقبته.
- رطوبة > 1% → نسبة عالية، قد تؤدي إلى تدهور المنتج وتلفه.
5. أهمية الاختبار:
✅ يضمن جودة المنتجات وتقليل مخاطر التلف.
✅ يستخدم في مراقبة عمليات الإنتاج لضمان الامتثال للمواصفات.
✅ يساعد في تقليل فقدان المواد وتقليل تكلفة الإنتاج.
هل لديك متطلبات خاصة لجهاز معين أو تطبيق معين لهذا الاختبار؟ 😊
اترك تعليقاً