مصنعي وموردي مواد التشحيم المضافة
Home » مقال » غرفة اختبار رش الملح للشحوم المضادة للصدأ

غرفة اختبار رش الملح للشحوم المضادة للصدأ (Salt Spray Test Chamber for Anti-Rust Grease)

📌 تعريف الاختبار

يُستخدم اختبار رش الملح لتقييم مقاومة الشحوم المضادة للصدأ للتآكل عند التعرض للبيئات الرطبة والمالحة. يُجرى الاختبار داخل غرفة رش الملح التي تحاكي الظروف القاسية التي قد تتعرض لها المعادن المطلية بالشحوم في البيئات البحرية أو الصناعية.


📋 المعايير المستخدمة

🔹 ASTM B117 – المعيار الدولي الأكثر استخدامًا لاختبار رش الملح.
🔹 ISO 9227 – معيار أوروبي مكافئ لاختبار مقاومة التآكل بالرش الملحي.
🔹 DIN 50021 – معيار ألماني لاختبار الضباب الملحي.


🔬 مبدأ عمل الاختبار

1️⃣ يتم تغطية سطح المعدن بطبقة من الشحم المضاد للصدأ.
2️⃣ يُوضع العينة داخل غرفة مغلقة تحت ضباب ملحي متحكم به.
3️⃣ يُرش محلول NaCl بتركيز 5% داخل الغرفة لإنشاء بيئة تآكلية.
4️⃣ يتم تعريض العينة لفترة محددة (عادةً 24-1000 ساعة حسب المتطلبات).
5️⃣ بعد انتهاء الفترة، يتم فحص السطح بحثًا عن علامات التآكل أو الصدأ.


🛠 مكونات غرفة اختبار رش الملح

حجرة اختبار مغلقة مصنوعة من PVC المقاوم للتآكل.
نظام رش بالبخاخات لنشر محلول الملح بشكل متساوٍ.
مولد ضباب ملحي يتحكم في كثافة الرش.
نظام تسخين يحافظ على درجة حرارة الغرفة 35°C ± 2°C.
مقياس pH لمراقبة حموضة المحلول (pH بين 6.5 و7.2).
مؤقت إلكتروني لضبط زمن الاختبار بدقة.


📝 الإجراء التجريبي

1️⃣ تحضير العينة

🔹 تنظيف سطح العينة جيدًا بمذيب مناسب مثل الإيثانول أو الهكسان لإزالة أي زيوت أو شوائب.
🔹 تطبيق الشحم المضاد للصدأ على سطح العينة بالتساوي.
🔹 ترك العينة لتجف قليلاً قبل إدخالها إلى الغرفة.

2️⃣ إعداد محلول الاختبار

🔹 تحضير محلول كلوريد الصوديوم (NaCl) بتركيز 5% باستخدام ماء مقطر.
🔹 ضبط درجة الحموضة (pH) بين 6.5 و7.2 بإضافة حمض الهيدروكلوريك (HCl) أو هيدروكسيد الصوديوم (NaOH).

3️⃣ تشغيل غرفة الاختبار

🔹 ضبط درجة الحرارة عند 35°C ± 2°C.
🔹 ضبط ضغط الهواء بين 0.7 و 1.5 بار لتوليد ضباب مستمر.
🔹 تشغيل الرش المستمر أو الدوري حسب متطلبات الاختبار.
🔹 تعريض العينة للفترة الزمنية المحددة (24-1000 ساعة حسب المواصفات المطلوبة).

4️⃣ تقييم النتائج

🔹 بعد انتهاء الاختبار، يتم إزالة العينة بلطف وغسلها بالماء المقطر.
🔹 تجفيف العينة بالهواء المضغوط أو في فرن بدرجة حرارة منخفضة.
🔹 يتم فحص السطح بصريًا وتحديد نسبة التآكل أو الصدأ مقارنة بالعينة الأصلية.
🔹 في بعض الحالات، يتم قياس وزن العينة قبل وبعد الاختبار لحساب فقدان المادة بسبب التآكل.


📊 تحليل وتفسير النتائج

✅ إذا لم يظهر أي صدأ أو تآكل بعد 1000 ساعة من التعرض، فإن الشحم المضاد للصدأ ذو أداء ممتاز.
✅ إذا ظهر الصدأ بعد 24-100 ساعة، فإن الشحم ضعيف الحماية وقد يحتاج إلى تحسين التركيبة.
✅ يتم مقارنة النتائج بالمواصفات الفنية للمنتج للتأكد من مطابقته لمعايير مقاومة التآكل.


💡 نصائح لضمان دقة الاختبار

استخدم ماء مقطر نقي لتحضير محلول الملح وتجنب أي شوائب تؤثر على النتائج.
تأكد من أن غرفة الاختبار مغلقة بإحكام لمنع تداخل الرطوبة الخارجية.
عاير فوهات الرش لضمان توزيع متساوٍ للضباب الملحي داخل الغرفة.
اختبر عدة عينات بنفس الظروف للحصول على نتائج دقيقة وقابلة للمقارنة.

غرفة اختبار رش الملح للشحوم المضادة للصدأ
غرفة اختبار رش الملح للشحوم المضادة للصدأ

إرشادات تطبيق اختبار رش الملح للشحوم المضادة للصدأ

📌 1. اختيار الجهاز المناسب

✅ تأكد من أن غرفة رش الملح تتوافق مع المعايير المطلوبة (ASTM B117 / ISO 9227 / DIN 50021).
✅ تحقق من وجود:

  • نظام تحكم دقيق في درجة الحرارة (35°C ± 2°C).
  • تحكم في نسبة الرش والرطوبة.
  • مقياس pH لضبط محلول الاختبار.

📌 2. تحضير العينات

✅ استخدم صفائح معدنية نظيفة أو قطع مماثلة لمواد التطبيق الفعلي.
✅ نظّف العينات بـ الهكسان أو الإيثانول لإزالة الزيوت والشوائب.
✅ ضع طبقة متساوية من الشحم المضاد للصدأ على العينة باستخدام فرشاة أو رشاش.
✅ اترك العينات تجف لمدة 1-2 ساعة لضمان ثبات المادة.


📌 3. إعداد محلول الاختبار

✅ قم بتحضير محلول كلوريد الصوديوم (NaCl) بتركيز 5%) باستخدام ماء مقطر.
✅ اضبط pH المحلول بين 6.5 و7.2 باستخدام حمض الهيدروكلوريك (HCl) أو هيدروكسيد الصوديوم (NaOH).
✅ صب المحلول في خزان الرش الخاص بالغرفة، مع التأكد من تجانسه.


📌 4. تشغيل غرفة الاختبار

✅ ضع العينات داخل الغرفة بزاوية 15-30 درجة لضمان تعرض السطح للرش بشكل متساوٍ.
✅ اضبط الغرفة على درجة حرارة 35°C ± 2°C.
✅ اضبط ضغط الهواء بين 0.7 و1.5 بار لإنشاء ضباب مستمر.
✅ اختر وضع التشغيل:

  • رش مستمر: للحصول على نتائج سريعة.
  • رش متقطع (دورات تشغيل/إيقاف): لمحاكاة ظروف بيئية أكثر واقعية.
    ✅ اضبط مدة الاختبار وفقًا للمواصفات المطلوبة (24 – 1000 ساعة).

📌 5. تقييم النتائج

✅ أوقف تشغيل الغرفة عند انتهاء الاختبار، وأخرج العينات بحذر.
✅ اغسل العينات بلطف باستخدام ماء مقطر لإزالة الأملاح المتراكمة.
✅ جفف العينات في هواء جاف أو فرن عند 50°C.
✅ افحص العينات بصريًا باستخدام مجهر أو كاميرا عالية الدقة.
✅ قارن النتائج مع المعايير المطلوبة، وحدد:

  • نسبة التآكل (بالنسبة المئوية).
  • زمن بدء ظهور الصدأ.
  • التغيرات في طبقة الحماية.

📌 6. تنظيف الجهاز وصيانته

✅ بعد كل اختبار، قم بشطف الغرفة بماء مقطر لإزالة رواسب الملح.
✅ افحص فوهات الرش وتأكد من عدم انسدادها.
✅ نظّف المستشعرات والمقايسس لضمان دقة الاختبارات القادمة.
✅ قم بمعايرة الجهاز دوريًا لضمان ثبات ظروف التشغيل.


💡 نصائح لضمان دقة الاختبار

✔ استخدم عينات متعددة بنفس الظروف للحصول على نتائج موثوقة.
✔ تأكد من أن المحلول لا يحتوي على شوائب قد تؤثر على التآكل.
✔ احفظ الشحم المضاد للصدأ في بيئة خالية من الرطوبة قبل الاختبار.
✔ راقب الغرفة بانتظام لضمان استقرار ظروف التشغيل.


اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *